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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控立式车床(chuang)采用高级铸铁及箱型(xing)结构(gou)设计制造而成(cheng),经适当退火处理,消除(chu)内应力,材(cai)质坚韧,加上箱型(xing)结构(gou)设计,高刚性(xing)机(ji)(ji)体结构(gou),使本机(ji)(ji)具有足够之刚性(xing)及强度(du),整机(ji)(ji)展现耐重(zhong)(zhong)切削能力及重(zhong)(zhong)现精度(du)高之特性(xing)。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大旋转直径

mm

Ø640

大切削(xue)直(zhi)径

mm

620

大切削高度

mm

460

刹车盘(pan)盘(pan)面大(da)切(qie)削直径

mm

530

三爪液压夹头

inch

12"

主轴转速

rpm

50~2500

主轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承直(zhi)径

mm

Ø120

主(zhu)轴鼻端(duan)

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式

刀(dao)具数(shu)量(liang)

pcs

8

刀具(ju)尺寸

mm

□32,Ø40

X轴(zhou)行(xing)程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快速位移(yi)

m/min

             20

Z轴快速位移

m/min

24

主(zhu)轴电(dian)机功率

kw

           15/18.5

X轴伺服(fu)电机(ji)功率

kw

 1.8

Z轴伺(si)服(fu)电机功率

kw

3

Y轴伺服电机功率

kw

1.2

液压电机

kw

 2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机(ji)床外观  长x宽

mm

3200×1830

机床(chuang)高度

mm

3300

机床(chuang)净重

kg

6000

总用电容(rong)量

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机(ji)(ji)床均采用高级铸铁及箱(xiang)型结构(gou)设(she)计制造而成(cheng),经适当(dang)退火处理,消除内应力,材质坚韧(ren),加(jia)上箱(xiang)型结构(gou)设(she)计,高刚性(xing)机(ji)(ji)体结构(gou),使本机(ji)(ji)具有足够之刚性(xing)及强度,整机(ji)(ji)展现耐重切削能(neng)力及重现精度高之特性(xing)。

2.底座与主(zhu)轴箱为一体式(shi)箱型结(jie)构,采用厚筋壁及多层筋壁设计,可有效抑制热变(bian)形,并能受静、动态扭(niu)曲及变(bian)形应力,确保床身高(gao)刚(gang)性和高(gao)稳定。

3.立柱采用(yong)蜂(feng)巢式(shi)(shi)对称(cheng)箱(xiang)型结构(gou),内部采用(yong)厚壁式(shi)(shi)筋(jin)条(tiao)及消(xiao)除(chu)内应力圆孔式(shi)(shi)筋(jin)条(tiao)设计,可提供滑台在(zai)重(zhong)切削时强(qiang)大支撑力,确(que)保床身(shen)高(gao)刚性、高(gao)精(jing)度的展现。

4.高精(jing)度、高刚性之主(zhu)(zhu)轴(zhou)头:本机(ji)采用FANUC大马力主(zhu)(zhu)轴(zhou)伺服(fu)马达(功率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)轴(zhou)承(cheng)选用(yong)FAG  NSK系列轴(zhou)承(cheng),此轴(zhou)承(cheng)提供超强之(zhi)轴(zhou)向、径向负荷,可确保长时间重(zhong)切削,有Ji佳精度(du)、稳定性、低摩擦、良好(hao)散(san)热性及(ji)主轴(zhou)支撑刚性。

6.X/Z轴:采(cai)用(yong)FANUC交(jiao)流伺服电机与大直(zhi)径滚(gun)珠丝杠(gang) (精度C3级(ji),采(cai)预(yu)拉方式,可消除(chu)热膨(peng)胀,提高刚性) 直(zhi)接传(chuan)(chuan)动,无皮带传(chuan)(chuan)动之累积(ji)误差,重复及定(ding)位精度精确,支撑(cheng)用(yong)轴承采(cai)用(yong)高精度的(de)斜角滚(gun)珠轴承。

7.X/Z轴(zhou)采用高(gao)刚性、低(di)(di)摩擦系数之(zhi)超重荷(he)线性滑轨(gui),能实现高(gao)速(su)(su)进给,更能降低(di)(di)导轨(gui)磨损,延长机床精度。此种线性滑轨(gui)摩擦系数小,快速(su)(su)回(hui)应性高(gao),可展现高(gao)加工精度要求,亦(yi)可实现高(gao)负荷(he)之(zhi)切(qie)削。

8.润(run)(run)滑(hua)系(xi)统:本(ben)机(ji)自动脱压式润(run)(run)滑(hua)系(xi)统采集中给油(you),以(yi)先进(jin)脱压间歇(xie)式供油(you)系(xi)统,以(yi)定(ding)时、定(ding)量、定(ding)压、各别方式提(ti)供每个润(run)(run)滑(hua)点适(shi)时、适(shi)量之(zhi)给油(you),确(que)(que)保(bao)每一润(run)(run)滑(hua)位置确(que)(que)实(shi)得到润(run)(run)滑(hua)油(you),使(shi)机(ji)械长时间运作无后顾(gu)之(zhi)忧。

9.全罩(zhao)式(shi)钣(ban)金(jin):在现今环境保护及对操作人员安全考(kao)虑的强烈要(yao)求下(xia),对钣(ban)金(jin)设计着重(zhong)于(yu)外观美、环保及合乎人体工学。全密封式(shi)钣(ban)金(jin)设计,彻底防止(zhi)切(qie)削(xue)液及切(qie)削(xue)屑飞溅于(yu)机床(chuang)

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