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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大旋转直径(jing)

mm

Ø640

大切削直径

mm

Ø620

大切削高(gao)度(du)

mm

460

三爪液压夹头

inch

12"

主轴转(zhuan)速

rpm

50~2500

主轴(zhou)轴(zhou)承直径

mm

Ø120

主轴鼻(bi)端(duan)

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式

刀具数量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴(zhou)快速位移

m/min

20

Z轴快速位移

m/min

24

主轴电机功率FANUC

kw

15/18.5

X轴(zhou)伺服(fu)电(dian)机功率

kw

 1.8

Z轴伺服电机(ji)功率

kw

3

液压电(dian)机

kw

2.2

切削油电(dian)机

kw

1kw+3

机床外观  长x宽

mm

3200×1830

机(ji)床高度

mm

3300

机床净重(zhong)

kg

6000

总用电(dian)容量

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本机床均采用高(gao)级铸铁及(ji)箱(xiang)型结构(gou)设计制(zhi)造而(er)成,经适当(dang)退火处理,消除内应力(li),材质坚韧,加上箱(xiang)型结构(gou)设计,高(gao)刚性(xing)机体(ti)结构(gou),使本机具有足够之刚性(xing)及(ji)强度(du),整机展现耐重切削(xue)能力(li)及(ji)重现精度(du)高(gao)之特性(xing)。

2.底座与主轴箱为一体式箱型结(jie)构,采用(yong)厚筋壁及多层筋壁设计,可有效抑(yi)制热(re)变形,并(bing)能(neng)受静、动态扭曲及变形应力(li),确保床身高刚性和高稳(wen)定。

3.立柱采用蜂巢式(shi)(shi)对称箱型结构,内部采用厚壁式(shi)(shi)筋(jin)条(tiao)及消除内应力(li)圆(yuan)孔式(shi)(shi)筋(jin)条(tiao)设计,可(ke)提供滑(hua)台在重切削时(shi)强大支撑(cheng)力(li),确保床身(shen)高刚性(xing)、高精度的展现。

4.高精(jing)度、高刚性之主轴头:本机采(cai)用(yong)FANUC大马力主轴伺服(fu)马达(da)(功率15kw/18.5kw)。

5.主(zhu)轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承(cheng)选用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)承(cheng),此轴(zhou)(zhou)承(cheng)提供超强之轴(zhou)(zhou)向、径向负荷(he),可(ke)确(que)保长时(shi)间重(zhong)切(qie)削,有Ji佳精度、稳(wen)定性(xing)、低(di)摩擦、良(liang)好散热性(xing)及(ji)主(zhu)轴(zhou)(zhou)支撑刚(gang)性(xing)。

6.X/Z轴(zhou):采(cai)(cai)用(yong)FANUC交(jiao)流伺(si)服(fu)电机(ji)与大直径(jing)滚珠(zhu)丝杠 (精(jing)度C3级,采(cai)(cai)预拉方式(shi),可消(xiao)除热膨胀,提(ti)高(gao)刚性) 直接传(chuan)动,无皮带传(chuan)动之累积误(wu)差,重复及定位精(jing)度精(jing)确,支撑用(yong)轴(zhou)承采(cai)(cai)用(yong)高(gao)精(jing)度的(de)斜角滚珠(zhu)轴(zhou)承。

7.X/Z轴(zhou)采用(yong)高(gao)刚性(xing)、低摩擦(ca)系(xi)数(shu)之(zhi)超重荷(he)(he)线性(xing)滑(hua)轨,能(neng)实现(xian)高(gao)速(su)(su)进给,更能(neng)降低导(dao)轨磨(mo)损,延长(zhang)机床精(jing)度(du)。此种线性(xing)滑(hua)轨摩擦(ca)系(xi)数(shu)小,快速(su)(su)回应性(xing)高(gao),可展(zhan)现(xian)高(gao)加工精(jing)度(du)要求,亦可实现(xian)高(gao)负(fu)荷(he)(he)之(zhi)切削。

8.润滑(hua)(hua)系(xi)统:本(ben)机(ji)(ji)自动(dong)脱压(ya)式润滑(hua)(hua)系(xi)统采集中给(ji)油,以先进脱压(ya)间歇(xie)式供油系(xi)统,以定时(shi)(shi)、定量(liang)、定压(ya)、各别方式提(ti)供每个润滑(hua)(hua)点适时(shi)(shi)、适量(liang)之给(ji)油,确(que)保(bao)每一润滑(hua)(hua)位(wei)置确(que)实得到润滑(hua)(hua)油,使机(ji)(ji)械长(zhang)时(shi)(shi)间运作无后顾之忧(you)。

9.全(quan)罩式钣金:在现(xian)今环(huan)境(jing)保护及对(dui)操作人(ren)员(yuan)安(an)全(quan)考虑的强烈要求下,对(dui)钣金设计着(zhe)重于(yu)外(wai)观美、环(huan)保及合乎(hu)人(ren)体工学。全(quan)密封(feng)式钣金设计,彻底(di)防止切削(xue)液及切削(xue)屑飞溅于(yu)机(ji)床(chuang)外(wai)。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主(zhu)要機(ji)頭結構,包括床身,立柱,主(zhu)滑(hua)臺,副滑(hua)臺等采用

高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理(li)消(xiao)除內壓力,

并確保長(chang)期精(jing)度。

1.適合彈性製造系(xi)統規(gui)則

2.左側/右側主軸自由選(xuan)擇

3.容易與機械手及自(zi)動上下料機搭(da)配(pei)

 

​主軸電機:

主軸電機(ji)采用FANUC高響應(ying),大功率,大扭矩廣(guang)域馬達。

 

​快速(su)定位(wei)刀塔:

1 .8位(wei)刀塔的選刀方式為雙向就(jiu)近選刀

2.相鄰刀(dao)具(ju)交換只需0.6 秒(miao),zui遠(yuan)刀(dao)具(ju)交換只需0.9 秒(miao)。

3.刀(dao)(dao)塔可裝(zhuang)32*32MM 外徑刀(dao)(dao)具,及50MM 內徑刀(dao)(dao)具.

4.刀(dao)塔由曲型定位離合器,搭配油壓系統夾(jia)持,可提(ti)供高(gao)換刀(dao)精度與(yu)高(gao)剛性。

5.*防(fang)護防(fang)止(zhi)鐵屑進入。

6.提(ti)供立式(shi)刀(dao)(dao)塔(ta),節式(shi)刀(dao)(dao)塔(ta),動力(li)銑削動力(li)刀(dao)(dao)塔(ta)

7 選配伺服刀(dao)塔

 

机体(ti)和精密主轴组

1. 机体采用(yong)超大坡度设计理念(nian),搭配后(hou)排屑方式和360

度无死角的(de)底床两(liang)侧(ce)冲(chong)屑(xie),*的(de)体现(xian)了(le)机床内的(de)排

屑效果。

2. 套(tao)筒一体立式主轴结构设计,拆卸维(wei)修方便

3. 卡盘朝(chao)上,确保大直径工件装卸的稳定性。

4. 主(zhu)轴采用日(ri)本(ben)NSK 精密轴承(P4 级(ji)),具有优异的轴

向(xiang)推(tui)力与径向(xiang)稳(wen)定性。确保(bao)机(ji)床(chuang)在(zai)重(zhong)切削(xue)时的精密度。

5. 100%主轴动平(ping)衡校正。

 

十字滑臺

1.大(da)跨距立柱採用德國博士力樂35型滾珠(zhu)線性軌道與NSK滾珠(zhu)螺杆,滿(man)足重負荷移動(dong),可連到(dao)30M/MIN的快速(su)進給,剛性強度(du)極(ji)高。

2.FANUC廣(guang)域馬達直連駁運設計,保證高(gao)精度與長期的穩定性

3.Z軸採用氮氣(qi)平衡(heng)(heng),運動平衡(heng)(heng)性極(ji)高(gao)。

 

電機箱:

1. 設計(ji)特點是強,弱(ruo)電(dian)(dian)分開(kai),使用集成式繼電(dian)(dian)器(qi)模組,接線(xian)簡(jian)單,系(xi)統(tong)整潔(jie)美觀

2. 高可擴展(zhan)性

3. 各功能部件都是採用符合(he)歐規(gui)品牌,(比如(ru)施耐(nai)德,默勒(le))

4. 強,弱電都採用多級保護開關。

 

油壓動力系統(tong):

1.配(pei)備精(jing)准可壓力調高低壓閥組,非常適用於易(yi)變形件加(jia)工。

2.電磁閥採用(yong)DC24V 安(an)全電壓,不易發熱,使用(yong)壽命長(chang)。

3.液壓站(zhan)採用能(neng)耗低(di),雜訊(xun)小(xiao),不易發熱,壓力大,流量穩定

油壓泵浦。

4.油箱容量大。

5.油壓系統品牌(pai)-----臺灣七洋(yang)

 

高(gao)壓冷卻泵(beng)浦系統(tong):

1. 刀具冷(leng)卻採用高壓(ya)沖水(出水壓(ya)力高達10Bar)

2. 底床兩側沖屑,採(cai)用相互獨立高壓力泵浦供給(gei),可(ke)以獨立

分區控制,*保證了機(ji)床內(nei)的排屑效果。(出水壓力高

達10Bar)

3. 水箱容量大,配備雙區間過(guo)濾,可確保切(qie)削液長期清(qing)潔,

4. 冷卻液箱可從機床正後(hou)方取出,維護保養(yang)方便。

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